Этот круглый алюминиевый корпус сформирован из алюминиевого сплава с использованием литьевой формы и имеет конструкцию, сочетающую черный внешний обод с серебро-серой спиной. Передняя сторона характеризуется радиальными ребрами, центральной монтажной зоной, винтовыми боссами и периферическими отверстиями, в то время как задняя сторона состоит из кругового металлического диска с центральным отверстием, небольшими монтажными отверстиями и зарезами вдоль внешнего обода.
Эти алюминиевые литья имеют круговую дисковую структуру; внешняя обода, центральная область, задняя поверхность монтажа и конкретные зарезы все образуются во время процесса формования. RUIXIN подтверждает спецификации, такие как внешний диаметр, толщина, ширина обода и размеры центральной монтажи, на основе 2D-чертежей заказчика или 3D-файлов, со стандартными размерными допусками в диапазоне от ±0,10 мм до ±0,30 мм. Круглый профиль обеспечивает последовательную эстетику для массового производства и облегчает последующую сборку с помощью лицовых кольцев, тенников или монтажного оборудования.
Передняя сторона алюминиевого литья под давлением включает в себя несколько винтовых боссов, расположение отверстий, центральное положение монтажа и небольшие поднятые особенности, требующие высокой точности пресс-формы и строгих стандартов последующей обработки. RUIXIN точно контролирует расстояние отверстий, диаметры, высоты боссов и расположение монтажных поверхностей, удовлетворяя общим спецификациям резьбы, таким как M3, M4 и M5. Для круговых литьев под давлением с несколькими отверстиями точность обработки имеет решающее значение для правильного подъема; Поэтому для обеспечения качества используются такие процессы, как бурение, крачка и обрезка.
Несколько наборов радиальных ребер распределены по передней части алюминиевого литья под давлением, а внешний обод имеет отверстия, что эффективно увеличивает площадь поверхности компонента. С теплопроводностью, обычно варьирующейся от 96 Вт/м·К до 180 Вт/м·К, алюминиевый сплав идеально подходит для изготовления металлических корпусов, которые требуют эффективной передачи тепла. Высота ребра, толщина, количество и угол могут быть регулированы в соответствии с чертежами, что позволяет разработать круговые алюминиевые литые изделия с различными диаметрами и конструктивными спецификациями.
Задняя часть алюминиевого литья состоит из большой круговой поверхности диска с небольшими центральными монтажными отверстиями и локализованными поднятыми областями, требующими строгого контроля за плоскостью. RUIXIN координирует спецификации плоскости, позиционирование отверстий и методы обработки краевых разрезов на основе требований к сборке. Ключевые поверхности подвергаются локализованной отделке, чтобы свести к минимуму такие проблемы, как волны поверхности, неравномерные края или плохое спаривание в местах сборки, что облегчает последующую интеграцию компонентов.
Поверхность алюминиевого литья под давлением может подвергаться различным процедурам обработки, включая обезвреживание, обрезку, пескострушение, порошковое покрытие и окраску. Шоробость пескопрыска может быть определена в диапазоне от Ra3.2 до Ra6.3, а толщина порошкового покрытия контролируется между 60 мкм и 100 мкм. После обработки черный внешний обод, радиальные ребра и серебро-серая задняя поверхность кажутся более чистыми, а краи чувствуют себя более гладкими на прикосновение, эффективно минимизируя видимые следы литья, разрезы и локализованные цветовые вариации.
Компоненты из алюминиевого сплава под давлением подходят для корпусов круговых высоких ламп, установленных на потолки промышленных объектов. Эти компоненты интегрируются с платами источников света, модулями питания, кронштейнами подвески и монтажным оборудованием, что делает их идеальными для проектов освещения в производственных мастерствах, зонах оборудования и больших внутренних пространствах. Покупатели могут указать размеры на основе высоты потолка, диаметра крепления, метода монтажа и объема проекта, облегчая массовую сборку производителями.
В складских и логистических центрах компоненты из алюминиевого сплава под давлением используются для огней для складов с высоким залогом, огней для проходов и установок для погрузочных доков. Они интегрируются с подвесным оборудованием, проводными отделениями, досками источника света и крышками линз, удовлетворяя потребности в освещении в зонах сортировки, точках входа / выхода, зонах загрузки и зонах грузоперевозки. Покупатели могут определить размеры продукта на основе высоты потолка, диапазона освещения и места монтажа.
Компоненты из литого алюминиевого сплава подходят для корпусов огней арены, огней учебных заведений и подвесных креплений с большим пространством. Их круговая конструкция облегчает интеграцию с системами подвески, модулями источника света и кренштейнами. Спецификации проекта, такие как стенды для зрителей, игровые поля, высоты монтажа и макеты арматуры, могут быть адаптированы для массовых закупок оборудования для общественного освещения.
В атриях коммерческих площадей компоненты из литого алюминиевого сплава используются для крупномасштабных общественных осветительных устройств. Их черная отделка дополняет эстетику современных коммерческих пространств, делая их подходящими для коридоров, открытых зон отдыха, входов в торговые центры и общих пространств. Покупатели могут настроить спецификации, включая цвет, размеры, метод подвески и упаковку, чтобы упростить установку на месте.
В муниципальных залах ожидания компоненты из литого алюминиевого сплава служат корпусами для общественных осветительных устройств. Эти компоненты интегрируются с оборудованием для подвески, крышками объективов, сборами источников света и монтажным оборудованием, чтобы сформировать полные арматуры, что делает их идеальными для зон ожидания, сервисных залов, общественных коридоров и транзитных платформ. Заказы на закупки могут быть размещены на основе номеров чертежей, спецификаций монтажных отверстий, поверхностных отделок и партий доставки.
Мы являемся производственной компанией, специализирующейся на литье под давлением алюминия, внутреннем оборудовании и вторичной обработке для стабильного объемного производства. С практическим инженерным мышлением и производственной системой, построенной вокруг повторяемости, мы поддерживаем клиентов от разработки формы до массового производства, поставляя последовательные детали с надежным контролем времени поставки.
Нашим основным потенциалом является литье под давлением, поддерживаемое специальными операциями обработки и отделки. Управляя инструментами, проверкой процессов и контролем производства под одним корнем, мы уменьшаем изменения качества и поддерживаем предсказуемые графики проектов. Для клиентов, нуждающихся в готовых к сбору деталях, мы предоставляем сверление, прокрутку, обрезку и обработку на основе крепления для поддержания размерной последовательности от партии к партии.
Чтобы удовлетворить функциональные и внешние требования, мы предлагаем варианты подготовки поверхности и отделки, включая пескострушение и порошковое покрытие. Каждый проект обрабатывается с четкими контрольными пунктами, от входящей инспекции и контроля в процессе до окончательной инспекции до отгрузки с поддержкой документации для требований коммерческого класса и заказов на массовые заказы.
Мы работаем в качестве поставщика решений OEM и ODM для глобальных покупателей проектов, которые ценят стабильное производство. реагирующая инженерная поддержка и долгосрочная непрерывность производства. Независимо от того, разрабатываете ли вы новый продукт или оптимизируете существующий дизайн, мы сосредоточиваемся на создании частей, которые являются последовательными, масштабируемыми и готовыми к использованию в реальном мире.
